锂电池储能系统与一体化解决方案
NON-CONFORMANCE CONTROL

异常不可怕,
失去边界、证据和关闭标准
才是风险

识别、隔离、处置、验证、纠正与防再发, 在异常发生的第一时间锁定影响范围, 同步冻结物流和数字流程, 保留不可覆盖的失败证据, 最终用经过授权的决策和验证完成真正关闭。

先控制风险,再讨论处置;先形成证据,再允许关闭。
HOLD
隔离中
异常影响空间图 · Spatial Impact Map 2025-06-18 10:24
物料
Module
Rack
System
FAT
Shipment
1
2
3
4
5
X
SHIPMENT BLOCKED
Object PK-071
Affected 1 Pack
Downstream 0
今日质量触发 1
打开中的关键NCR 0
平均围堵时间 11 min
逾期NCR / CAPA 0
证据链完整率 100%
未授权下游暴露 0

01 先锁定影响边界,再讨论处置

可疑对象

Pack PK-071
ON HOLD

所属模块

Module M-24-11
FROZEN

分配Rack

Rack R-12
BLOCKED

系统装配

System SYS-03
DENIED

FAT测试

Factory Test
NO EXPOSURE

出货

Shipment
RELEASE BLOCKED
WMS库存 Frozen
MES状态 On Hold
工单/夹具 No Slip
系统分配 Allocation Denied
出货计划 Shipment Blocked
下游暴露 0
可疑对象: 异常首先冻结在最小可识别对象PK-071, 禁止在范围未确认前继续流动。

02 物理隔离与数字冻结同步生效

HOLD
隔离中
!
对象ID PK-071
状态 On Hold
关联工位 CELL-07
影响时间 2025-05-18 10:22

MES冻结

工单执行 阻断
下游领料 阻断
工位流转 阻断
工序过站 阻断

WMS冻结

库存状态 冻结
出库申请 阻断
转库 阻断
自动分配 阻断

质量锁定

检验记录 已关联
NCR编号 已生成
影响范围 已冻结
责任人 已确认

03 一条不合格记录,必须回到对象、范围、证据与责任

对象与记录

对象类型 Pack
对象编号 PK-071
序列号 SN310810071
首次日期 2025-05-04
位置 CELL-07

检验结果

特性 冷板压力
实测 1.42 kPa
判定标准 ≤1.00 kPa
判定 NG
冷板接口
O-Ring密封
压力测试点
序列号 / 身份

检验方法

方法 气密泄漏测试
方法编号 WI-QA-CP-014
设备 DP-1000
仪器状态 校准有效
不确定度 ±0.05 kPa

责任与范围

发现人 质量检验员
负责方 制造工程
影响范围 Module / Rack / System
证据编号 EVD-250518-071
CUR 原始曲线
RAW 原始数据
LOG 设备记录
IMG 缺陷照片
VID 检验视频
WI 作业指导书
CAL 校准记录

04 案例演示:TC-DEMO-NCR-2608-0059

异常信息

对象 Pack PK-071
异常描述 冷板压力偏差
检查特性 冷板压力
实测值 1.42 kPa
判定标准 ≤1.00 kPa
初始结果 NG
处置状态 Pack隔离
发现时间 2025-05-18 10:18

压力-时间曲线

检验与验证

外观检查
供气系统
压力实测 1.42
数据采集界面

05 MRB处置不是选项列表,而是授权决策场

处置结果 适用条件 风险等级 授权角色 本案决策
让步接收 非安全关键、客户批准 低 MRB Chair + Customer 不采用
返工 可恢复到原技术要求 低 MRB Chair 采用
维修 偏离原设计但风险可控 中 MRB Chair + Engineering 不采用
退货 供应商责任 / 不适合内部修复 中 供应链负责人 不采用
报废 安全关键且无法恢复 高 MRB Chair 批准权限
⚠ 安全关键物料不得通过“条件放行”“让步接收”等方式绕过安全要求。
返工 / Rework: 通过恢复到原设计和原技术要求的方式处理, 本案更换O-Ring后重新按原检验方法验证。

06 案例演示由证据支撑

5-Why 分析

1 为什么压力测试失败?
→ O-Ring密封处出现泄漏。
2 为什么O-Ring密封不良?
→ 装配后O-Ring发生局部挤压。
3 为什么会发生局部挤压?
→ 工装缺乏稳定定位结构。
4 为什么工装没有定位结构?
→ PFMEA未识别该装配风险。
5 为什么PFMEA未识别?
→ 新工艺经验未反馈到设计规则。

鱼骨图

人 Man 材料 Material 机 Machine 方法 Method 测量 Measurement 环境 Environment O-Ring 装配定位异常

证据与验证

量具系统分析 MSA
接口表面检查
旧O-Ring
新O-Ring验证

07 纠正完成不等于关闭

纠正后验证

初始结果 1.42 kPa
复测结果 0.42 kPa
PASS · 满足 ≤1.0 kPa

CAPA-0026 防再发措施

1 修改O-Ring装配SOP与定位要求。
2 增加防错定位工装。
3 更新PFMEA与Control Plan。
4 增加装配后100%视觉确认。
5 新工装完成34 Pack样本验证。
计划完成:2025-05-22 · 已完成

防错与关闭确认

改善前 · 无定位
改善后 · 定位防错
验证结果: PASS
影响范围复核: 完成
MRB批准: 已完成
NCR关闭: 已批准
关闭时间: 2025-05-23 18:45

08 从单点纠正到系统性防复发

CP Control Plan 更新控制计划
PF PFMEA 补充失效模式
WI 作业指导书 装配要求更新
JIG 防错工装 增加定位结构
TR 培训 人员重新认证
SPC 过程监控 加入趋势监视
AUD 分层审核 持续检查执行
样本验证(新防错工装) 34 Packs
不合格数 0
NCR状态 CLOSED
TC-NCR-2608-0059
2025-05-26 11:20

09 异常治理概览(其他案例)

母排裂纹 NCR-0047 类型:追溯异常
状态:已关闭
模块相压 NCR-0052 类型:结构偏差
状态:已关闭
机架接地 NCR-0064 类型:电气安全
状态:已关闭
柜门间隙 NCR-0073 类型:装配偏差
状态:已关闭
液冷软管 NCR-0102 类型:管路安装
状态:已关闭
母排裂纹 NCR-0047: 来料检查发现母排局部裂纹, 批次隔离后退回供应商并更新供应商控制计划。

10 关闭需要证据包与权限把关

关闭条件

✓ NCR记录已完成且不可变。
✓ MRB决策已有授权。
✓ CAPA已执行并验证。
✓ 影响范围已经重新扫描。
✓ 纠正对象已经复测通过。
✓ 防再发措施已经进入体系文件。
✓ 下游零暴露或已完成追回。
✓ 所有证据均可审计。

关闭证据包

ISO 9001 NCR记录 · 不合格控制与纠正措施
8D / RCA报告 · 根因和系统性原因分析
MSA / 校准证据 · 测量有效性
PFMEA / Control Plan · 风险和过程控制更新
返工 / 维修记录 · 对象处置证据
复测原始数据 · PASS不是口头结论
影响范围扫描 · 确认未有遗漏暴露
CAPA有效性验证 · 防止同类问题再次发生

权限与审核

角色 责任 关闭权限
Inspector 检出 / 原始记录 无
Quality Engineer NCR分析 建议
Manufacturing Eng. 纠正执行 无
MRB Chair 处置决策 批准处置
Quality Manager 最终审核 NCR关闭