电池模组配置

让模组配置同时满足电气、结构、热与制造边界

从电芯选型、成组与预紧,到汇流路径、BMU 采样与冷却界面,对照全高 Rack 安装包络完成可验证配置。

  • 电芯与电化学

    电芯与电化学

    形态、批次匹配与 OCV/ACIR 窗口

  • 结构约束

    结构约束

    预紧、膨胀间隙与失效准则

  • 电气与控制

    电气与控制

    汇流路径、BMU 采样与绝缘

  • 热与制造

    热与制造

    冷却界面、TIM 与产线能力

演示数据 · MOD-CFG-01 · 2026-W32

工程能力

  • 电芯与电化学

    电芯与分组造型

    电芯等效、容量、SOH 一致性与分组策略

  • 结构约束

    结构约束与衔接控制

    应力、位移、应变、抗振与热膨胀补偿

  • 电气与控制

    电气与感知集成

    汇流、采样、熔断、HVIL 与通讯闭环

  • 热与制造

    机理与制造接口

    适配、测试、维护、运输与工装兼容

输入约束矩阵(示例)

约束项控制需求关键参数 / 范围来源 / 备注
电芯匹配批次 · OCV/ACIR 窗口314 Ah LFP 方形电芯平台 ICD
冷却ΔT ≤ 3 K @ 0.5C液冷板 · TIM 等级热包络
保护350 A 连续 · HVIL熔断等级演示高压接口 ICD
振动8g / 区域模板运输 + 抗震演示结构载荷工况
维护最多 1 次换芯返修前维护 · 换芯限制DFM 门禁
制造自动扭矩 · 视觉防错MA-02 线能力产线 ICD
Pack / Rack 适配四点安装 · ±0.5 mm仓位 600×800×2260 mmRack 包络

模组多层堆叠与接口控制

爆炸堆叠顺序与接口 ICD,保证冷却、高低压连接器与固定点从样件到 Rack 安装一致。

  1. 01上盖 / 端板
  2. 02侧板与加强筋
  3. 03绝缘叠层
  4. 04汇流排与端子
  5. 05电芯组 1P24S
  6. 06预紧垫块 / 膨胀间隙
  7. 07冷却板 + TIM
  8. 08BMU / AFE 线束
  9. 09高低压连接器
  10. 10导向销与安装点
  11. 11密封条与防护盖
  12. 12铭牌 / 追溯标签
模组结构爆炸图:侧板、端面支臂、框架、支架、底壳托盘
接口控制项模组响应
冷却路径板面平面度 · TIM 等级铝板 + TIM TC-DEMO-TIM-03
高压连接器350 A · IP67 · HVILM12 汇流 + HVIL 演示
低压线束BMU 菊花链 ≤ 8 m24 芯 AFE 链 REV-B
固定点四点安装 · ±0.5 mm导向销 + 预紧传感器

关键零件

  • 汇流、绝缘与 BMU 采样细节汇流与端子细节
  • 高压连接器与 HVIL 联锁细节高压连接器 / HVIL
  • BMU 采样电路板与线束细节BMU / AFE 采样板

模组配置不是电芯排列,而是电气、结构、热与感知的共同边界

模组上的电流、力、热与信号多物理场路径
  • 电流路径
  • 压紧/受力路径
  • 热路径
  • 感知网络
  • 排气/泄压路径
  • 模组热路径与热图可视化温度均匀性 ΔT ≤ 4.3 ℃
  • 汇流压降与温升曲线压降 (@400A) ≤ 3.8 mV
  • 预紧力–位移曲线预紧力分布 范围 10-22 kN
模组框架结构 FEA 应力云图

电芯应用方案对比与最终决策

候选成组方案按电气、结构、热与可制造性门禁评分,再进入 DV 冻结。

方案 A · 卧式

方案 A 单排横置模组布局
成组
1P20S
标称电压
64.0 V
ΔT
≤ 3.5 K
DFM
待评审

方案 B · 堆叠(选用)

方案 B 双排交错模组布局
成组
1P24S
标称电压
76.8 V
ΔT
≤ 3.0 K
DFM
通过

方案 C · 立式

方案 C 双排并排模组布局
成组
1P28S
标称电压
89.6 V
ΔT
≤ 4.0 K
DFM
高度失败

结构预紧与力学边界

成组拓扑、预紧策略与 Rack 适配决定接触电阻、膨胀容纳与可维护性。

  • 结构组成

    • 端板—侧板—电芯—垫块顺序
    • 绝缘叠层锁定
    • 导向销先于预紧
    模组结构爆炸图:侧板、端面支臂、框架、支架、底壳托盘
  • 预紧曲线

    • 120 kN ± 5 kN 窗口
    • 蠕变监测演示
    • 力–位移记录
    预紧力–位移曲线
  • 受力路径

    • 端板主传力路径
    • 膨胀间隙 4.2 mm
    • 峰值无壳体翘曲
    液压预紧压机与载荷记录
  • 结构 FEA

    • 8g 运输 + 抗震
    • 主应力路径
    • 热点应力 ≤ 限值
    模组框架结构 FEA 应力云图
  • 公差表

    • 四点安装 ±0.5 mm
    • 导向销直径演示
    • 仓位包络校核
    模组装入全高 Rack 仓位

汇流、端子与绝缘工程

  • 汇流设计

    • 温度梯度 @400 A
    • J ≤ 5.2 / 5.0 / 4.8 A/mm²
    • 满足 ≤ 6 A/mm² 目标
    汇流电流密度与温升示意
  • 压降与温升

    • 压降 ≤ 5.8 mV @400 A
    • ΔT @400 A ≤ 6.5 °C
    汇流压降与温升曲线
  • 绝缘与安规

    • 爬电 ≥ 8 mm · 间隙 ≥ 6 mm
    • 耐压 4000 VDC / 60 s
    • 绝缘电阻 ≥ 1000 MΩ
    • PBT/PC + 玻纤
    汇流、绝缘与 BMU 采样细节
  • 插接与联锁

    • 接触件 500 V / 500 A
    • HVIL 联锁 · 插件式
    高压连接器与 HVIL 联锁细节
  • 总插量与维护断开

    • 插拔柔量与导向
    • 断开 / 故障保护
    • 操作 / 维护手感
    模组托盘从 Rack 抽出维护断开

BMU 采样与感知覆盖

  • 电芯电压采样

    • 52 节串联
    • 采样精度 ≤ ±1 mV
    • 差分 / 共模采样
    方形电芯串联上的电压采样抽头
  • 温度采样

    • NTC × 8(顶盖 / 液冷板)
    • 测温精度 ≤ 0.5 °C
    模组顶盖与液冷板上的 NTC 温度采样
  • 电流与接口信号

    • 电流检测 400 A 霍尔
    • 接口自检
    • 门锁 / 加热 / 跑线
    模组汇流排上的霍尔电流传感器
  • BMU 模块

    • 主控 + AFE
    • 无自放电
    • 高可靠通信
    BMU 采样电路板与线束细节
  • 线束与 EMC

    • 屏蔽布线
    • 分区走线
    • 星形接地
    带 EMC 磁环的屏蔽高压线束
  • 控制机柜 BMS

    • CAN FD / 1 Mbps
    • 容器级冗余
    • 过流与短路
    控制机柜内的 BMS 模块

热管理与界面工程

  • 流冷板设计(基准)

    • 并联双回路
    • 水道拓扑自动优化
    • ΔP ≤ 60 kPa
    双回路液冷板水道设计
  • 温度均匀与热点

    • ΔT ≤ 5.0 °C
    模组热路径与热图可视化
  • TIM 与接触

    • 导热垫片 1.5 mm
    • 接触热阻 ≤ 0.12 K·cm²/W
    液冷板上的 TIM 导热垫片接触
  • 压降与流量

    • 压降 ≤ 60 kPa
    • 流量 ≥ 15 L/min
    冷媒压降与流量曲线
  • 冷媒边界与密封

    • 入口露点 ≥ 10 °C
    • 密封圈 / 防渗层
    • 泄压 / 排水孔
    冷板密封与冷媒边界细节
  • 快接与断开

    • DN12 通道
    • 进水 / 排气阀
    • 异常感知锁定
    DN12 液冷快接接头

同一模组必须同时适配 Rack 空间、工装能力与维护动作

定制模组须在节拍内可制造、可装入全高仓位,并以前维护路径完成换芯与复测——工装与视觉门禁属于配置本身。

  1. 模组装入 Rack 仓位包络

    装入 Rack 仓位

  2. Rack 仓位高低压线束插接

    高低压线束连接

  3. Rack 导轨固定点扭矩窗口

    固定点扭矩窗口

  4. 前维护抽出间距校核

    维护抽出间距

  5. 追溯铭牌与序列号绑定

    追溯铭牌绑定

面向制造与可维护的设计(DFM/DFA & Poka-yoke)

从零件朝向、扭矩窗口到视觉门禁,把可制造性与可维护性写进模组配置——而不是产线后补。

  • 模组底托点胶工序底托点胶
  • 电芯堆叠入模组工装电芯堆叠
  • 汇流排激光焊接电芯端子汇流焊接
  • 液压预紧压机与载荷记录预紧压机
  • 冷板 TIM 导热垫贴附TIM 贴附
  • 模组视觉 / EOL 目检门禁视觉门禁
  • DFM 防错装配手势细节防错手势

DFMEA

失效模式影响严重度探测控制措施
电芯极性装反短路 / 无法上电10视觉门禁极性色标 + 条码配方联锁
汇流朝向错误IR 超标 / 局部过热8视觉 + 扭矩导向销 + 扭矩窗口 ±10%
预紧不足 / 过载接触电阻漂移 / 壳体变形9传感器120 kN ± 5 kN · 每件记录
TIM 漏贴 / 气泡ΔT 超限7热 EOL贴附工装 + EOL 热扫描
采样线漏接SOC / 保护盲区9EOL 电气AFE 通道自检 · 缺通道拦截
高压连接器错配HVIL 开路 / 无法上电9联锁 + 条码键位 HVIL + MA-02 配方匹配
铭牌错贴 / 漏贴追溯链断裂6视觉 + MESOCR 门禁 · 序列号绑定后方可 EOL 放行

验证计划|主要测试

验证计划主要测试状态
模组 EOL 电气耐压 4.5 kV / 60 s · 绝缘 > 1 GΩ已关闭
汇流与压降ΔV @ 400 A · 温升图已关闭
热均匀性0.5C 连续 ΔT 图进行中
振动 / 冲击随机 1.0 g · 30 g / 11 ms进行中
防护 / 密封IP54 演示 · 泄漏检查计划中
Rack 仓位适配四点安装 · 导向销量规计划中
功能 / 通讯Bus / I/O · AFE 通道自检进行中

原型验证证据(关键测试快照)

  • 耐压测试

    4.5 kV / 60 s 合格

    模组端子耐压(Hipot)测试
  • 绝缘电阻

    > 1 GΩ @ 1000 V

    汇流、绝缘与 BMU 采样细节
  • 压降测试

    3.6 mV @ 400 A

    汇流压降与温升曲线
  • 温度分布

    ΔT ≈ 3.7 °C

    模组热路径与热图可视化
  • 振动测试

    随机 1.0 g 合格

    模组振动台随机振动测试
  • 冲击测试

    30 g / 11 ms 合格

    模组框架结构 FEA 应力云图
  • 静电放电

    接触 / ±8 kV 合格

    BMU 采样电路板与线束细节
  • 防尘防水

    IP54 演示合格

    模组防护密封与 IP54 喷淋演示
  • 内部温升

    180 min / ΔT ≤ 7 °C

    模组内部温升热电偶测试
  • 功能测试

    Bus / I/O 正常

    EOL 功能与 Bus / I/O 通信测试
夜间储能工厂园区

设计浓缩与受控交付

冻结图纸、BOM、扭矩窗口与接口 ICD,带着可制造控制计划进入 OEM & ODM 协作。

  • 模组配置矩阵 REV-B
  • 汇流 / 绝缘图纸
  • BMU 通道图与标定
  • 热界面规范
  • DFM / DFMEA 摘要
  • 样件验证摘要